Konstrukce továrny přísně dodržuje předpisy o bezpečnosti potravin, přičemž bere v úvahu požadovaný tok lidí, logistiku, vybavení a skladování na místě pro každý výrobní proces papírových kelímků a papírových brček, což má za následek uspořádání továrny ve tvaru písmene U.
Tovární design implementuje přísné požadavky na odpadní vody, výfukové emise, hluk, požární bezpečnost a zabezpečení. Navíc je zabudován kompletní fotovoltaický systém pro maximalizaci využití solární energie.
Od surovin až po hotové výrobky je každý krok zaznamenán a sledovatelný.
Zavedli jsme komplexní systém kontroly kvality zahrnující suroviny → výrobní proces → expedici hotových výrobků, přísně dodržujeme domácí i mezinárodní potravinářské normy, abychom zajistili, že každá šarže produktů je bezpečná, kvalifikovaná a stabilní:
Zavedené záznamy pro příchozí/odchozí zboží, spotřebu surovin, výrobní proces a testování.
Všechny šarže produktů mají systém uchovávání vzorků, archivovaný po dobu 2 let. Záznamy z video dohledu jsou automaticky uchovávány po dobu 6 měsíců.
Provádí se roční nácvik sledovatelnosti, který zajišťuje, že materiálovou bilanci lze ověřit do 2 hodin s odchylkami menšími než 5 %.
Paper Cup Testing
Straw Testing
Printing and Pattern Testing1 CCP (kritický kontrolní bod)
4 kritické provozní kontrolní body OPRP (Program operačních předpokladů). To zajišťuje, že klíčové procesy kontaktu s potravinami jsou kontrolovatelné, předvídatelné a nastavitelné z hlediska hygieny a bezpečnosti.
Přísně dodržují procesní dokumenty a testovací standardy, aby byla zajištěna provozní konzistentnost.
Our quality inspectors have an average of 10+ years of experience and are familiar with various problem-solving methods.
Podpora vrací a vyměňuje v záruční době kvůli problémům s kvalitou produktu.
100% kontrola všech šarží produktu před odesláním.
Poskytněte odpovídající externí testovací zprávy pro produkty.
Offer a fast-response business + quality inspection coordination mechanism.


